Informe de Productividad y Propuesta de Bono «Semana sin Sábado»

Resumen ejecutivo

Manzini está pagando sábados de horas extra de forma recurrente para cumplir la demanda. Este informe demuestra, con datos reales de la planta, que esos sábados no se explican por un equipo lento ni por falta de máquina, sino por tiempo muerto recuperable. Propone un bono de productividad —«Semana sin Sábado»— que convierte ese tiempo muerto en producción dentro de la semana, eliminando los sábados, mejorando el ingreso del operario y liberando capacidad para crecer.

1. Contexto y objetivo

Manzini produce empanadas (raviolera y medialuna) y sopaipillas. La planta trabaja de lunes a viernes (jornada de 42 horas semanales, el tope legal vigente). Cuando la demanda excede esa capacidad, se recurre a sábados de horas extraordinarias, en los que cada operario recibe $40.000 y se suma el costo del supervisor (Edson) y de energía.

El problema: los sábados son caros, irregulares (lumpy), legalmente concebidos como ocasionales —no permanentes— y desgastan al equipo. El objetivo de este análisis fue responder tres preguntas:

• ¿Por qué necesitamos sábados? ¿Es el equipo, la máquina o algo más?
• ¿Cuánta capacidad real tenemos y cuánta estamos perdiendo?
• ¿Podemos diseñar un incentivo que elimine los sábados sin que nadie pierda y con beneficio para la empresa?

Todo el análisis se construyó sobre datos reales: planilla de producción y envasado de junio 2026, sistema de costeo mensual, y registros de ventas y órdenes de trabajo (Relbase). Los supuestos se declaran explícitamente en cada sección y se consolidan en el Anexo de supuestos.

2. Diagnóstico: el equipo no es el problema

El primer hallazgo, contraintuitivo, es que el equipo no es lento. Cuando la máquina corre, el equipo rinde entre el 102% y el 113% del estándar de producción. El cuello no es la velocidad de las personas.

El verdadero lever es el tiempo muerto: aproximadamente un 22% del turno la formadora no produce (arranques, cambios de molde/sabor, atascos, limpieza). Recuperar ese tiempo equivale a producir más sin contratar a nadie ni comprar ninguna máquina.

3. Capacidad de producción: tres niveles

Medimos la capacidad en tres niveles, todos con datos reales de la planilla y los manuales de máquina:

• Hoy (real): u/h por hora de jornada, en días de un solo producto (incluye el tiempo muerto normal).
• Máximo logrado: el mejor día real registrado, con horas-máquina válidas (lo que el equipo ya demostró que puede).
• Catálogo (placa): la capacidad de fábrica de la máquina (ITALGI), confirmada en manuales.

Capacidad por hora (con kilos)

Capacidad por día (jornada de 9 h)

Conclusión de capacidad: la plata recuperable está entre "hoy" y "máximo logrado" —es decir, en el tiempo muerto— y NO entre "máximo" y "catálogo", porque ahí la máquina ya da todos sus kilos. Atacar el tiempo muerto no requiere comprar máquina.

Supuesto: el "medio" usado más adelante es el punto medio entre "hoy" y "catálogo" por línea. El gramaje real de raviolera (19–20 g) y medialuna (~27 g nominal, ~29 g real por sobre-relleno) se discuten en el Anexo.

4. Economía: contribución real por producto

Contribución por producto (precio − MP − envase)

Contribución por HORA de línea — el número que decide el mix

Como las tres líneas comparten la misma máquina (42 h/semana), la hora de línea es el recurso escaso. Al multiplicar la contribución por unidad por el ritmo, aparece un hallazgo que da vuelta la intuición:

Corrección de dato detectada en el costeo: la fila de Sopaipilla tenía "22.000 cajas/mes" — son ~8.100 bolsas. Costo MP+envase confirmado por gerencia: $45/unidad. Se recomienda corregir el costeo.

5. El tiempo muerto: dónde está la plata

El tiempo muerto total de junio se estimó en ~44 horas (la diferencia entre el ritmo de hoy y el de máquina). Recuperar el tiempo muerto de toda una semana equivale a un sábado completo de producción:

Composición estimada del tiempo muerto (44 h/mes)

Hallazgo corregido (gracias a una observación de planta): la "espera de masa" para la empanada es casi cero, porque la laminadora (320 kg/h) le sobra para alimentar a la formadora (240 kg/h), y porque sopaipilla y empanada no corren a la vez (comparten la única laminadora). Lo que parecía espera de masa es en realidad la sopaipilla desplazando a la empanada — un tema de capacidad, no de tiempo muerto. Esto significa que el tiempo muerto de la empanada es casi todo recuperable por el equipo (arranque, atascos, cambios), lo que hace al bono más efectivo de lo que se pensaba.

Evidencia de los cambios de producto (parte del tiempo muerto)

De los 20 días de producción de junio: 40% corrió más de un SKU (cambio de sabor) y 25% más de una línea (cambio de molde). Cada cambio de molde detiene la formadora. Agrupar mejor la producción (batchear) recupera horas sin costo.

6. Caso Junio 2026: la prueba en datos reales

Junio fue un mes cargado y real. Lo usamos como caso de validación de todo el análisis.

El mes a los tres ritmos (demanda comprometida vs capacidad)

A ritmo de hoy, junio necesitaba 202 h vs 186 h disponibles: zero holgura, lo que obliga a sábados en los peaks. Recuperando solo la mitad del tiempo muerto, junio entra completo en días hábiles.

Semana a semana (qué semanas se desbordan)

Los 3 sábados que efectivamente se trabajaron

Producción de junio: semana vs sábados

¿Cómo habría sido recuperando el tiempo muerto en la semana?

6.B Validación cruzada: Mayo 2026 — el patrón confirmado

Para no descansar en un solo mes, repetimos el ejercicio completo con mayo 2026. El resultado refuerza el diagnóstico y demuestra que el modelo es robusto tanto en un mes liviano (mayo) como en uno cargado (junio).

Total producido en mayo

Semana vs sábados

Un solo sábado en mayo: el 23, de medialuna (35.000 un, $390.000).

¿Cómo habría sido recuperando el tiempo muerto?

Comparación Mayo vs Junio

7. Las tres palancas (ninguna sola cierra el mes)

Junio probó que ninguna palanca por sí sola cierra un mes cargado. Se suman:

8. El bono «Semana sin Sábado» — diseño completo

El bono pertenece a la familia del sistema de pozo (gainsharing colectivo): se junta un pozo común con el ahorro del sábado evitado y se reparte entre el equipo. Es el formato correcto para una línea compartida donde no se puede medir productividad por persona.

8.1 Mecánica: piso + tarifa por unidad extra

Tras evaluar varios diseños (pozo binario, pago puro por unidad), el modelo cerrado es piso diario + tarifa por unidad sobre el piso, con tope. El binario dejaba semanas imposibles sin premio (injusto); el pago puro por unidad se disparaba con el volumen. La combinación resuelve ambos.

Piso diario — la base por ir a trabajar (sin bono, cubierto por el sueldo)

Tarifa por unidad EXTRA sobre el piso (según % del sábado que se paga)

Las tarifas son distintas por producto porque las velocidades son distintas — pero todas pagan lo mismo por hora de trabajo (un $/un parejo premiaría injustamente a la línea rápida). El % regula cuánto se queda la empresa.

8.2 Simulación de cierre — cómo queda según el %

8.3 Bono real aplicado — método día por día (Mayo y Junio)

El cálculo riguroso suma toda la producción sobre el piso, día por día — no solo los sábados. Incluye los días de semana en que el equipo ya superó la base (eficiencia pura). Ambos meses, al 70% aprobado:

8.4 Por qué la empresa SIEMPRE gana

El bono se autofinancia: cada sábado evitado es plata que de todas formas se iba a gastar. Además, la unidad extra producida y vendida deja ~$50 de contribución (medialuna); pagar $6 de bono deja ~$44 para la empresa. El único riesgo —producir stock sin destino— lo bloquea la cláusula de demanda.

8.5 Cláusulas del bono

1. Tope mensual: el bono nunca supera lo que habrían costado los sábados realmente evitados.
2. Solo con destino: únicamente cuenta la unidad extra vendida o de stock planificado por gerencia — no stock ciego.
3. Cláusula de máquina: si se invierte en equipos que aumenten la eficiencia (molde, 2ª laminadora), el piso se recalcula al nuevo ritmo. La ganancia de la máquina es el retorno de la inversión, no del bono.
4. Baja demanda: sin producción extra con destino, no se paga bono.
5. Reparto: pozo común, parejo entre presentes, prorrata por días asistidos.

8.6 Reglas (con base legal verificada)

8.B Techo del bono y de la capacidad instalada — análisis de sensibilidad

Una pregunta natural del Directorio: ¿cuánto es lo máximo que podríamos llegar a pagar de bono, y aguantan las máquinas ese ritmo? Esta sección responde ambas.

8.B.1 El máximo que pagaríamos de bono (si TODOS los días superan el piso)

Si el equipo, mes a mes, produjera sobre el piso todos los días (recuperando medio o todo el tiempo muerto), el bono escalaría así:

8.B.2 ¿Aguantan las máquinas? — el techo de capacidad instalada

Si la línea corriera al 100% de catálogo, todas las horas hábiles del mes (~186 h, sin sábados), el tope de máquina por línea sería:

Pero las tres líneas comparten la máquina, así que el techo real es 186 h de línea al mes, repartidas. Comparando con junio (el mes más cargado):

A ritmo de catálogo, junio cabe en 157 h y la línea tiene 186 h → sobran ~29 horas = ~18% de capacidad antes de tocar el techo de máquina.

8.B.3 ¿Hasta dónde podemos crecer con lo que tenemos?

9. Hallazgo: el cuello de botella de envasado

El envasado también trabaja sábados (el 27-jun se empacó medialuna y raviolera). Al comparar la velocidad de formado vs envasado por formato, surge un cuello de botella específico:

✅ Resuelto (06-jul-2026): el bono de envasado quedó integrado al mismo pozo COMÚN producción + envasado al 70% (envasado ML150: $766/caja extra). Gatillo del lado envasado: todos los despachos listos el viernes. Cláusulas de asistencia: 1 amonestación de higiene = 50% del bono del mes · falta injustificada = pierde la semana · permisos = prorrata.

10. Impacto financiero estimado

El bono no es un gasto nuevo: redirige plata que ya se gastaba en sábados. Beneficios para la empresa:

• Ahorro directo: ~$386.500/mes en un mes cargado como junio (operarios + Edson + luz/gas), escalando con la cantidad de sábados evitados.
• Capacidad liberada para crecer: cada hora recuperada vale entre $124.000 y $285.000 de contribución si se vende. Con marca propia creciendo, este es el mayor valor.
• Cumplimiento: elimina el uso recurrente de horas extra, que la ley concibe como ocasional.
• Clima y retención: el equipo gana sus sábados libres con ingreso estable.

11. Supuestos y limitaciones (transparencia total)

Este informe declara explícitamente todo lo que asumió, para que el Directorio evalúe con criterio:

1. Ritmos por línea medidos en días monoproducto de la planilla de junio. Los días mezclados (con cambios) tienen más tiempo muerto, por lo que el potencial recuperable real podría ser mayor que el proyectado.
2. Escenario "medio" = recuperar la mitad del tiempo muerto (punto medio entre "hoy" y catálogo). Validado por la descomposición del tiempo muerto (~45% recuperable), no por medición directa.
3. Bloque de Paradas sin llenar: la composición del tiempo muerto (arranque/atascos/cambios/limpieza) es una hipótesis fundamentada, no medición. Se recomienda registrar paradas 2–3 semanas para reemplazarla con datos.
4. Columna de horas de la planilla con huecos (ej. 20-jun en 0): se usó el ritmo monoproducto como atajo. Limpiar antes de operar el bono.
5. Costo del sábado: $40.000/operario + $85.000 Edson; promedio real de junio $345.000. Falta el costo exacto de luz/gas del sábado (pendiente).
6. Demanda de junio = ventas facturadas + OTs pendientes con entrega en junio. Posible solape mínimo. Tía Bela medialuna = 150 un/caja (15 bolsas × 10), confirmado por gerencia.
7. Producción de junio: planilla hasta el 26-jun + sábado 27 (cargado a mano) + estimación del 30 (600 cj Rav192). El 29 fue feriado.
8. Gramaje: raviolera ~19–20 g (afecta el conteo de unidades vs kilos); medialuna ~27 g nominal, posible ~29 g real por sobre-relleno (palanca de costo aparte).
9. Corrección de costeo pendiente: fila de sopaipilla (cajas/mes y, por ende, precio derivado).

12. Recomendación y próximos pasos

Herramientas ya construidas y listas: política del bono, comunicación al equipo, motor de cálculo semanal, calculadora para el jefe de planta (Angel) y este informe. El proyecto puede arrancar sin desarrollo adicional.

En síntesis: Manzini puede dejar de pagar sábados, mejorar el ingreso de su gente y liberar capacidad para crecer — sin invertir un peso para empezar. El bono es la primera ficha; el molde y la laminadora cierran el resto.

13. Marco legal (Chile)

Sección de respaldo normativo — el bono propuesto cumple con la regulación laboral chilena vigente.

• Jornada de 42 horas desde el 26-abr-2026 (Ley 21.561, "40 horas"). La jornada de Manzini (9h lun–jue + 6h vie) ya está en el tope legal → todo sábado es hora extraordinaria (recargo +50%, tope 2h/día, de carácter ocasional). Reducir los sábados recurrentes también es un win de cumplimiento.
• En abril 2028 la jornada baja a 40 h → se perderán 2 h ordinarias/semana de capacidad. Razón adicional para atacar el tiempo muerto ahora.
• Sistema de pozo (DT Ord. 4758/2016): estructurado como pozo mensual colectivo no da derecho a semana corrida (Art. 45 CT). Un bono variable diario por persona sí la gatillaría → costo extra. Armarlo como pozo mensual lo evita.
• Tributario: el bono es imponible y tributable (AFP, salud, impuesto) y entra a la base de la gratificación legal (Art. 50). El monto al operario es bruto; presupuestar ~+5% de costo patronal.
• Reglas del bono (sección 8.6): verificadas contra el Código del Trabajo — prohibido penalizar licencias médicas (DT Ord. 4032/92), prohibido descontar errores del sueldo (Art. 58/154/157), y todas las condiciones (asistencia, calidad, seguridad, inocuidad) tienen base legal válida (Art. 41).